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對(duì)于常見(jiàn)的榨油油料有芝麻、花生、大豆、菜籽、茶籽，為了讓用戶了解榨油，今天我們就介紹下常見(jiàn)油料通過(guò)螺旋榨油機(jī)的制油工藝工序。
例：芝麻榨油工藝、花生榨油工藝、大豆榨油工藝、菜籽榨油工藝、茶籽榨油工藝
一、芝麻榨油工藝
芝麻屬于含油量較高的油料，油脂含量達(dá)45-63%左右，螺旋榨油機(jī)榨芝麻一般熱榨為主：芝麻較為難榨，要求操作熟練，其螺旋榨油機(jī)工藝流程如下：
芝麻-清理-軟化-軋胚-蒸炒-榨油
操作說(shuō)明：芝麻也可以經(jīng)篩選清雜后，用平底或圓筒炒鍋進(jìn)行烘炒，烘炒后直接進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行榨油，芝麻在烘炒時(shí)，要掌握好火力。溫度過(guò)高，會(huì)使芝麻變黑，餅有焦苦味，一般入榨控制在110-120度左右。開(kāi)始入榨時(shí)，要求下料慢一些，等榨膛溫度升至80度左右時(shí)，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。調(diào)整出餅厚度控制在1.5-2毫料左右。
芝麻含水分的高低直接影響榨油機(jī)的使用，下面我們根據(jù)用戶使用的經(jīng)驗(yàn)判斷油料含水分是否適合，若餅軟而無(wú)力，油中泡沫多，則說(shuō)明油料中含水分太多，若餅松散不成形有焦味，則說(shuō)明油料中含水分少，需及時(shí)調(diào)節(jié)入榨水分，使出油率保持正常水平，再者芝麻屬含油較高的油料，所以在榨油時(shí)應(yīng)減慢榨同的轉(zhuǎn)速(一般28-30轉(zhuǎn)/分)，以增多油料被榨的時(shí)間，使油脂流出。
二、花生榨油工藝
花生屬于含油較高的油料，含油率達(dá)40-50%。清雜時(shí)用規(guī)格10目/英寸的篩網(wǎng)篩選，使其含雜質(zhì)少于0.1%，再經(jīng)破碎機(jī)破碎，破碎程度達(dá)4-6瓣，再經(jīng)軋胚，然后進(jìn)入蒸炒使其水份含量達(dá)1-2%，溫度達(dá)120-130度時(shí)方可進(jìn)行榨油。
注：若無(wú)破碎和軋胚設(shè)備時(shí)，也可將篩選好的花生放在平底炒鍋內(nèi)炒(滾筒炒鍋可加入水4-6%，平底炒鍋可加水8-10%)，炒至花生變成淺黃色，溫度達(dá)110-150度時(shí)，便可以出鍋入榨。
1、花生仁熱榨冷榨均可，以熱榨為主(花生含油豐富，適合熱榨）。熱榨時(shí)先把花生仁粉碎或 軋胚，然后放在蒸鍋內(nèi)蒸1.5-2小時(shí)，溫度達(dá)到120度左右，含水3%左右入榨，榨油機(jī)溫度達(dá)到85度時(shí)，開(kāi)始正常榨油。如無(wú)蒸鍋，也可以將花生仁 放入炒鍋內(nèi)炒，先將花生仁粉碎，逐漸加入約7-8%的水，炒至深黃色時(shí)可出鍋入榨;
花生榨油工藝及螺旋榨油機(jī)生產(chǎn)工序：
花生仁------清理-------破碎-------軋胚-------蒸炒---------榨油
帶殼花生的榨油工藝
帶殼花生榨油，花生干濕適中，一般剝?nèi)セㄉ鈿ぃㄉ梢杂檬执耆ゼt皮，可便可榨油，花生榨兩遍。花生過(guò)濕，榨油榨時(shí)產(chǎn)生響聲，應(yīng)將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利，加約20%的餅與花生拌勻后在進(jìn)行入榨。
三、大豆榨油工藝
目前大豆的榨油方法主要有兩種：熱榨和冷榨;
1、冷榨工藝流程：大豆-篩選-榨油(水分適合);
2、熱榨工藝流程：大豆-清選-頭遍榨油-頭遍豆油-過(guò)濾-二遍榨油-二遍豆油-過(guò)濾 頭遍豆餅-破碎-二遍豆餅;
注：生產(chǎn)工藝說(shuō)明：先將大豆篩選除雜，再將大豆破碎加水約7-8%進(jìn)行軟化，進(jìn)入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨。
四、油菜籽榨油工藝
油菜籽榨油工藝分為熱榨和冷榨，具體如下：
熱榨：菜籽一清理—炒籽一榨油—過(guò)濾—成品菜籽油;
菜籽選用規(guī)格30目/英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，使菜籽含雜質(zhì)小于0.5%，然后于進(jìn)行軟化，軟化后菜籽含水份9%左右，再進(jìn)行蒸炒，蒸炒使油料溫度達(dá)110—120度，其水份含量l—1.5%左右，便可以進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行榨油。如利用圓筒炒鍋，菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進(jìn)入圓筒炒鍋進(jìn)入平底炒鍋都可以。但在炒籽時(shí)加入2—3%的水，炒到110一120度時(shí)，可以出鍋入榨。熱榨時(shí)可以采用下列方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽，若殼仁分離，仁成深黃色為宜，若仁成粉則太干，若殼與仁不分離則太濕。
2、冷榨：菜籽—清理—榨油—過(guò)濾—成品菜籽油;
冷榨時(shí)將菜籽清理去雜，就不需要用炒鍋進(jìn)行炒料，冷榨時(shí)菜籽含水份的高低將直接影響出油效率，所以判斷油料的干濕是較關(guān)鍵的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8%，用土法判斷菜籽含水份高低，可以用指甲擠一下菜籽若有響聲，并分成兩片，有油擠出為含水份適宜，若成粉裝則含水份少太干，若成扁狀，則含水分高太濕。
1、干燥清理過(guò)程。菜籽在收獲或者晾曬的過(guò)程中，可能會(huì)摻入沙石、泥土、油菜莖葉等雜質(zhì)， 這些雜質(zhì)如果不經(jīng)過(guò)處理，不但會(huì)造成餅粕的質(zhì)量欠佳還會(huì)導(dǎo)致油脂的質(zhì)量變差。此外，如果油料中含有沙石、機(jī)械雜質(zhì)等也會(huì)對(duì)榨油設(shè)備造成損害。因此， 為了使生產(chǎn)順利進(jìn)行，在入榨之前要進(jìn)行除雜清理。
2、對(duì)菜籽的熱處理。熱處理是增多菜籽出油率的環(huán)節(jié)之一，也是油脂生產(chǎn)中的一道重要工序。所謂的熱處理即對(duì)油料進(jìn)行加熱，也稱之為蒸胚或者炒胚。生的 菜籽經(jīng)過(guò)熱處理后送入榨油設(shè)備叫做熱榨，能夠增多出油率。熱處理的好壞會(huì)對(duì)菜籽等油料的出油率造成影響。
五、油茶籽榨油工藝
油茶籽榨油工藝分為熱榨和冷榨，具體如下：
茶籽仁冷榨制油工藝：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→冷榨油→茶籽餅
油茶籽冷榨制油工藝具有工藝簡(jiǎn)單，油質(zhì)好,節(jié)省能源，運(yùn)行成本低和設(shè)備投資少，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。
茶籽仁高溫制油工藝：油茶籽→清理除雜→脫殼及殼仁分離→茶仁→蒸炒→榨油→沉淀→過(guò)濾→茶油
以上是常見(jiàn)的幾種油料作物使用螺旋榨油機(jī)榨油的工藝，希望對(duì)您在操作榨油機(jī)榨油時(shí)有所幫助，具體榨油機(jī)問(wèn)題可咨詢啟隆顧問(wèn)，我們將為您提供支持。
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