凡購買啟隆牌榨油機(jī)的用戶,在發(fā)貨時都會帶有螺旋榨油機(jī)說明書、合格證及榨油機(jī)隨機(jī)配件,為了讓戶操作好榨油機(jī),今天啟隆小編將螺旋榨油機(jī)說明書進(jìn)行了簡述,方便用戶查看。
螺旋榨油機(jī)說明書共包含了以下八個方面:
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
(一)結(jié)構(gòu):(認(rèn)真熟悉附圖,記準(zhǔn)部件名稱,以免電話聯(lián)系口誤)
1、該機(jī)組主要由自動控制箱、加熱擠壓部分、調(diào)整部分、傳動部分和真空濾油五大部分組成(見圖一)。
2、電路控制部分由空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀電路自動保護(hù)裝置等組成(見圖二)。
3、加熱擠壓部分由加熱環(huán)、榨螺及榨排組成(見圖三)。
4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、手柄鎖緊螺母等組成(見圖四)。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油器等裝配組成(見圖五)。
(二)工作原理
主電機(jī)傳遞來的動力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸變大。在榨油過程中,油料顆粒之間,油料與部件之間發(fā)生摩擦,產(chǎn)生了熱量,這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量量大要素,破壞油料組織,油從油線中溢出,餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出,當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出,桶內(nèi)形成負(fù)壓,油通過濾布,被抽進(jìn)濾油桶內(nèi),而油渣被隔留在濾布上面,這時得到的是干凈的油液。
二、機(jī)器安裝
1、榨油機(jī)安裝時,左邊離墻面留出50cm空間,以備拆裝真空泵、電機(jī)及換V型帶之間(見圖一)。
2、榨油機(jī)右邊空出空間,以便調(diào)節(jié)出餅厚度及清理渣餅。
3、調(diào)整機(jī)器,使機(jī)器和濾油器處于水平位置。
4、機(jī)器安裝后,在離機(jī)器3-5m處,打上0.5-1m深的接地線。
三、操作及使用
1、在使用前,我們要仔細(xì)閱讀使用說明書,掌握螺旋榨油機(jī)的性能特點和操作方法。
2、開機(jī)前,要進(jìn)行設(shè)備檢查,各緊固件不的松動,手柄轉(zhuǎn)動正常,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速箱內(nèi)加注30#機(jī)油。
3、松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3-5圈),再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開機(jī)。
4、機(jī)器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),不論什么情況,機(jī)器要有良好的接地裝置,否則不能開機(jī)。
5、調(diào)節(jié)溫控儀(見圖二)調(diào)到榨油所需溫度120℃—180℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,對機(jī)器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度。
6、按動主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以免榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)停車,清理梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
8、正常榨油時,要保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅厚度正常控制在0.5-2mm,出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口處冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長,機(jī)溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9、當(dāng)榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔留在濾布上面,待榨油完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的油從底部閥門放出。
10、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
(一) 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一回,嚴(yán)禁干磨。
(二) 各潤油部位以免灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)換機(jī)油。
(三) 當(dāng)榨油量減少,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損部件要及時換。
(四) 每班工作結(jié)束后,應(yīng)處理機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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故障 |
原因 |
處理 | |
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(一)榨油機(jī)不作業(yè) |
1、電流不同或短相 |
核定電流和相位 | |
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2、皮帶松弛 |
調(diào)整皮帶 | ||
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3、控制箱電器損壞 |
切斷電源,換電器 | ||
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4、原料中進(jìn)入堅硬物 |
開啟漏斗下板,關(guān)閉上板,按動倒車開關(guān),倒出異物 | ||
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5、油餅調(diào)節(jié)太薄 |
順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1-2圈 | ||
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6、主軸鍵脫落 |
抽住主軸檢查 | ||
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(二)產(chǎn)油率低 |
1、油渣餅太厚或太薄 |
調(diào)節(jié)油渣餅厚度 | |
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2、原料加熱過高或過低 |
對原料降溫或加熱至適合溫度 | ||
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3、機(jī)器溫度過高或過低 |
機(jī)器調(diào)節(jié)適宜溫度 | ||
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4、原料含油率低或雜質(zhì)太大 |
對原料挑選并干燥處理 | ||
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(三)油渣從榨條間排出,呈面條狀 |
1、油渣餅太薄 |
調(diào)整油渣餅厚度 | |
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2、原料溫度過高 |
減小原料溫度 | ||
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3、榨條間隙大 |
調(diào)整榨條間隔 | ||
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(四)油渣餅排不出、油餅太熱像碳并含油 |
1、油渣餅調(diào)節(jié)太薄 |
調(diào)整油渣餅厚度 | |
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2、機(jī)器溫度過高 |
減小機(jī)器溫度 | ||
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3、原料溫度高水分少 |
減小原料溫度 | ||
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(五)油含大量泡沫且產(chǎn)油率低 |
1、原料溫度低 |
加高原料溫度 | |
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2、原料含水分大 |
原料進(jìn)行烘炒 | ||
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(六)濾油速度慢或不過濾 |
1、過濾箱漏氣 |
檢查過濾箱 | |
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2、氣動控制閥位置不正或磨損 |
檢查氣動閥門位置,檢查其是否漏氣并換 | ||
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3、真空泵皮帶松 |
緊固皮帶 | ||
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4、濾布不干凈 |
換過濾布 | ||
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5、油溫過低 |
減小油溫 | ||
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6、過濾器密封膠圈損壞或位置不正 |
檢查密封膠圈 | ||
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7、過濾器壓緊螺母壓偏 |
松動壓緊螺母,并交替壓緊 | ||
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8、交替使用兩個濾缸并勤清渣 |
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(七)關(guān)閉真空泵時真空泵倒轉(zhuǎn) |
氣鎮(zhèn)閥膠圈損壞 |
停機(jī)先放氣再停真空泵再換氣鎮(zhèn)閥膠圈 | |
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(八)機(jī)器漏電 |
1、加熱圈損壞 |
換加熱圈(下面?zhèn)渥ⅲ?/span> | |
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2、長期工作,控制箱有線頭脫落,松動相連或線皮磨破 |
定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換線 | ||
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備注:機(jī)器漏電一般情況下屬加熱圈漏電,具體是哪一個漏電,在沒有儀表的情況下,用土辦法檢查,具體辦法:關(guān)掉加熱開關(guān),去一個加熱圈的加熱接頭,重新打開加熱,這時用電筆測量機(jī)器是否帶電,若有電,證明不是這個加熱圈漏電,如無電,證明是這個加熱圈漏電,以此類推。 | |||
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(九)回油 |
1、入榨時水分太低 |
炒籽時先加水 | |
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2、榨條油線被堵 |
清理油線 | ||
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(十)餅中帶油 |
1、榨螺松動有問題 |
緊固調(diào)餅頭絲母 | |
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2、榨條或榨螺有損壞 |
修榨螺或換配件 | ||
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3、油料溫度過高,外焦里生 |
減小超過溫度 | ||
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4、榨條油線窄 |
加寬油線 | ||
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(十一)冒渣 |
1、餅太薄 |
調(diào)整餅的厚度 | |
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2、原料溫度過高或過低 |
控制原料溫度 | ||
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3、榨條圈松動 |
換榨條圈 | ||
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4、榨條組裝不整齊 |
重新組裝榨條 | ||
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5、機(jī)未磨合好 |
繼續(xù)磨合機(jī)器 | ||
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6、配件磨損 |
換配件 | ||
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(十二)不吃料 |
1、新榨螺未磨合好,前澀后光 |
新榨螺前段多加磨合 | |
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2、榨條油線窄或被堵 |
清理油線 | ||
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3、機(jī)溫過高 |
每加工一鍋后用冷餅再回機(jī)一下 | ||
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4、原料烘炒過度 |
烘炒輕一點 | ||
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5、后支座與榨條接口處磨損 |
修后支座或榨條 | ||
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(十三)主機(jī)或真空泵開關(guān)不行 |
1、主機(jī)或真空泵開關(guān)的交流接觸器吸合后,不回跳 |
清理交流接觸器或換 | |
六、易損件拆裝辦法
(一)榨條的拆裝
(1)斷開電源,卸掉加熱圈上導(dǎo)線和熱電偶
(2)松開調(diào)節(jié)絲杠并將主軸機(jī)件從機(jī)器上拆下
(3)將榨條圈和榨條組件從機(jī)器上卸下來
(4)用力將(圖8-1)A、B兩個位置的同一要四方榨條沖出一根如圖8-2,其余則自動散下,若需要換出餅口可輕擊出餅品凸出邊,出餅口便可卸下.

(5)清潔卸下的榨條和榨條圈內(nèi)孔,調(diào)換磨損件,并按照打下的方向和順序放好,不可和別的榨條混合。
(6)豎起榨條圈,找一要和主軸一樣粗細(xì),榨條長短相近的內(nèi)靠模豎在榨條中間(沒有適合的用木樁做一個也可以),然后把榨條按卸下的方向?qū)⒄l按一根八角榨條和一要四角榨條交替打入,要打四角榨條,打入時倒一下棱角感覺不易太緊,但亦不能太松,在組裝過程中,要用錘敲擊別的榨條端面,使之靠 緊,全打入后用錘擊榨條使之整齊緊貼榨條圈內(nèi)壁,用手摸榨條內(nèi)壁無突起現(xiàn)象。
(7)如圖8-3所示,豎起榨條圈均勻放入榨條.

(8)組裝榨條應(yīng)注意的問題:
①要分好四角榨條油線,本榨沒機(jī)的檢察長條油線排列順序是從下料端開始由大油線逐步向小油線過渡,另組榨條的油線方向應(yīng)一致。
②打入時過緊,過松可用八角榨條的大小面來調(diào)節(jié)松緊如(圖8-4)。

(9)榨條裝好后,兩個端面倒一下角然后打入前支座和后支座,打時兩邊打均勻,前支座邊和后支座邊要看齊;否則打上后,兩個孔不同心無法穿拉桿,榨條前后支座都裝好后還要檢查一下榨條內(nèi)壁是否有突起現(xiàn)象,如有要敲正。
(二)榨軸的拆裝
1、先打開放料插板把主軸轉(zhuǎn)向調(diào)至倒位,倒空榨膛余料后關(guān)機(jī)松開調(diào)整絲杠,將主軸從機(jī)器上拉下來,松開榨螺鎖螺母,將榨螺輕輕打下,榨螺用舊以后,由于內(nèi)孔有 積料,所以委緊不好打,要趁熱打,動作要快,在榨油后趁熱拆下,裝榨螺時,先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈,近順序輕輕打入,打入后鎖緊絲母,這時新榨螺和軸的接口可是不是很吻合,有些地方高一些或低一些,這時要用角磨機(jī)磨順并用細(xì)砂布打光。
七、油質(zhì)處理
經(jīng)過濾后的油,一般可直接食用,但進(jìn)行處理后的油質(zhì)好一些。現(xiàn)介紹幾種簡單的處理方法:
1、水化法具體如下:將毛油過濾后,加熱到65-80℃時,摻入3-5%的85℃左右的熱水,邊摻邊攪,到油呈懸浮狀時,在升溫到80-100℃,沉淀12小時,若去掉水分還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一樣,油溫若低于60℃呈浮化狀態(tài),磷脂不沉。因此要求嚴(yán)格控制水量,攪拌均勻,并保障冷卻速度要快。
2 、鹽析法:這種方法是提取渣內(nèi)油用的,因油渣中含油量很高應(yīng)當(dāng)取用,具體辦法是將油渣加熱到80℃左右,每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤,邊加邊攪達(dá)到均勻,升溫到100-110℃,上面有浮油時,停止加熱和攪拌,停放兩天便可取出浮油。
八、注意事項
1、嚴(yán)禁異物進(jìn)入榨膛,嚴(yán)禁用手或鐵棒進(jìn)入料斗撥料;
2、機(jī)器卡死時,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī);
3、調(diào)節(jié)餅厚薄時:(1)動作不能太猛,以免機(jī)器猛然變大負(fù)荷和出餅頭與出 餅接觸,造成機(jī)器卡死,損壞機(jī)件,燒壞電機(jī)等;(2)工作過程中,松開調(diào)節(jié)絲杠時不能過度,以免造成榨螺從前支座上脫落,使榨螺裝不上,拉不下;
4、調(diào)好餅厚以后,鎖緊鎖絲母,以離主軸來回竄動;
5、加工過的干餅,不能過多反復(fù)榨,以免卡死機(jī)器;
6、機(jī)器倒轉(zhuǎn)以后,檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動,以免造成榨螺脫節(jié),主機(jī)卡死;
7、新機(jī)器和重新組裝的機(jī)器,加工完畢后待機(jī)溫降下來,需再次把拉桿絲母再緊固一下,以免造成榨條松動轉(zhuǎn)圈;
8、換濾布時,要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內(nèi),否則會漏氣和壓爛濾布;
9、不能在進(jìn)氣閥一個都沒打開的情況下啟動真空泵或者關(guān)閉進(jìn)氣閥門后,還未關(guān)閉真空泵;
10、機(jī)器加溫不夠不準(zhǔn)入榨;
11、在機(jī)器多天未工作時,再次開機(jī)前應(yīng)把主軸認(rèn)真磨合一下,以免造成不吃料或不出餅。

以上就是螺旋榨油機(jī)的使用說明書,包含了榨油機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、油質(zhì)處理等信息,如您還未了解可撥打啟隆售后電話進(jìn)行咨詢,我們竭誠為您服務(wù)!