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　　凡購買啟隆牌榨油機的用戶，在發貨時都會帶有螺旋榨油機說明書、合格證及榨油機隨機配件，為了讓戶操作好榨油機，今天啟隆小編將螺旋榨油機說明書進行了簡述，方便用戶查看。

　　螺旋榨油機說明書共包含了以下八個方面：

　　一、結構及工作原理

　　(一)結構：(認真熟悉附圖，記準部件名稱，以免電話聯系口誤)

　　1、該機組主要由自動控制箱、加熱擠壓部分、調整部分、傳動部分和真空濾油五大部分組成(見圖一)。

　　2、電路控制部分由空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀電路自動保護裝置等組成(見圖二)。

　　3、加熱擠壓部分由加熱環、榨螺及榨排組成(見圖三)。

　　4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、手柄鎖緊螺母等組成(見圖四)。

　　5、真空濾油部分由真空泵、濾油器等裝配組成(見圖五)。

　　(二)工作原理

　　主電機傳遞來的動力經減速機傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺旋間的油料不斷向前推進。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸變大。在榨油過程中，油料顆粒之間，油料與部件之間發生摩擦，產生了熱量，這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量量大要素，破壞油料組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內的空氣抽出，桶內形成負壓，油通過濾布，被抽進濾油桶內，而油渣被隔留在濾布上面，這時得到的是干凈的油液。

　　二、機器安裝

　　1、榨油機安裝時，左邊離墻面留出50cm空間，以備拆裝真空泵、電機及換V型帶之間(見圖一)。

　　2、榨油機右邊空出空間，以便調節出餅厚度及清理渣餅。

　　3、調整機器，使機器和濾油器處于水平位置。

　　4、機器安裝后，在離機器3-5m處，打上0.5-1m深的接地線。

　　三、操作及使用

　　1、在使用前，我們要仔細閱讀使用說明書，掌握螺旋榨油機的性能特點和操作方法。

　　2、開機前，要進行設備檢查，各緊固件不的松動，手柄轉動正常，用手轉動皮帶輪，各運轉部件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速箱內加注30#機油。

　　3、松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，(調節手柄逆時針轉動，出餅間隙變窄，調節手柄順時針轉動，出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調整螺桿(旋出3-5圈)，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。

　　4、機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆時針旋轉，不論什么情況，機器要有良好的接地裝置，否則不能開機。

　　5、調節溫控儀(見圖二)調到榨油所需溫度120℃—180℃(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度。

　　6、按動主電機按鈕，(把主機開關開到正位置)主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉。

　　7、新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以免榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應停車，清理梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。

　　8、正常榨油時，要保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自燃現象。當連續工作時間較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。

　　9、當榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔留在濾布上面，待榨油完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的油從底部閥門放出。

　　10、停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

　　　四、維護保養

　　(一) 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一回，嚴禁干磨。

　　(二) 各潤油部位以免灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量，發現變質，應換機油。

　　(三) 當榨油量減少，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損部件要及時換。

　　(四) 每班工作結束后，應處理機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

　　(五) 生產季節結束后長期存放時，應進行保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

　　六、易損件拆裝辦法

　　(一)榨條的拆裝

　　(1)斷開電源，卸掉加熱圈上導線和熱電偶

　　(2)松開調節絲杠并將主軸機件從機器上拆下

　　(3)將榨條圈和榨條組件從機器上卸下來

　　(4)用力將(圖8-1)A、B兩個位置的同一要四方榨條沖出一根如圖8-2，其余則自動散下，若需要換出餅口可輕擊出餅品凸出邊，出餅口便可卸下.

　　(5)清潔卸下的榨條和榨條圈內孔，調換磨損件，并按照打下的方向和順序放好，不可和別的榨條混合。

　　(6)豎起榨條圈，找一要和主軸一樣粗細，榨條長短相近的內靠模豎在榨條中間(沒有適合的用木樁做一個也可以)，然后把榨條按卸下的方向將榨條按一根八角榨條和一要四角榨條交替打入，要打四角榨條，打入時倒一下棱角感覺不易太緊，但亦不能太松，在組裝過程中，要用錘敲擊別的榨條端面，使之靠 緊，全打入后用錘擊榨條使之整齊緊貼榨條圈內壁，用手摸榨條內壁無突起現象。

　　(7)如圖8-3所示，豎起榨條圈均勻放入榨條.

　　(8)組裝榨條應注意的問題：

　　①要分好四角榨條油線，本榨沒機的檢察長條油線排列順序是從下料端開始由大油線逐步向小油線過渡，另組榨條的油線方向應一致。

　　②打入時過緊，過松可用八角榨條的大小面來調節松緊如（圖8-4）。

　(9)榨條裝好后，兩個端面倒一下角然后打入前支座和后支座，打時兩邊打均勻，前支座邊和后支座邊要看齊;否則打上后，兩個孔不同心無法穿拉桿，榨條前后支座都裝好后還要檢查一下榨條內壁是否有突起現象，如有要敲正。

　　(二)榨軸的拆裝

　　1、先打開放料插板把主軸轉向調至倒位，倒空榨膛余料后關機松開調整絲杠，將主軸從機器上拉下來，松開榨螺鎖螺母，將榨螺輕輕打下，榨螺用舊以后，由于內孔有 積料，所以委緊不好打，要趁熱打，動作要快，在榨油后趁熱拆下，裝榨螺時，先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈，近順序輕輕打入，打入后鎖緊絲母，這時新榨螺和軸的接口可是不是很吻合，有些地方高一些或低一些，這時要用角磨機磨順并用細砂布打光。

　　七、油質處理

　　經過濾后的油，一般可直接食用，但進行處理后的油質好一些。現介紹幾種簡單的處理方法：

　　1、水化法具體如下：將毛油過濾后，加熱到65-80℃時，摻入3-5%的85℃左右的熱水，邊摻邊攪，到油呈懸浮狀時，在升溫到80-100℃，沉淀12小時，若去掉水分還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一樣，油溫若低于60℃呈浮化狀態，磷脂不沉。因此要求嚴格控制水量，攪拌均勻，并保障冷卻速度要快。

　　2 、鹽析法：這種方法是提取渣內油用的，因油渣中含油量很高應當取用，具體辦法是將油渣加熱到80℃左右，每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤，邊加邊攪達到均勻，升溫到100-110℃，上面有浮油時，停止加熱和攪拌，停放兩天便可取出浮油。

　　八、注意事項

　　1、嚴禁異物進入榨膛，嚴禁用手或鐵棒進入料斗撥料;

　　2、機器卡死時，嚴禁強行開機;

　　3、調節餅厚薄時：(1)動作不能太猛，以免機器猛然變大負荷和出餅頭與出 餅接觸，造成機器卡死，損壞機件，燒壞電機等;(2)工作過程中，松開調節絲杠時不能過度，以免造成榨螺從前支座上脫落，使榨螺裝不上，拉不下;

　　4、調好餅厚以后，鎖緊鎖絲母，以離主軸來回竄動;

　　5、加工過的干餅，不能過多反復榨，以免卡死機器;

　　6、機器倒轉以后，檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動，以免造成榨螺脫節，主機卡死;

　　7、新機器和重新組裝的機器，加工完畢后待機溫降下來，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動轉圈;

　　8、換濾布時，要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內，否則會漏氣和壓爛濾布;

　　9、不能在進氣閥一個都沒打開的情況下啟動真空泵或者關閉進氣閥門后，還未關閉真空泵;

　　10、機器加溫不夠不準入榨;

　　11、在機器多天未工作時，再次開機前應把主軸認真磨合一下，以免造成不吃料或不出餅。

　　以上就是螺旋榨油機的使用說明書，包含了榨油機結構、原理、安裝使用、維護保養、故障處理、油質處理等信息，如您還未了解可撥打啟隆售后電話進行咨詢，我們竭誠為您服務!