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在廣西、福建、浙江、湖南等地，山茶籽都陸續成熟了，而茶籽油營養價值豐富，價格高利潤大，使得不少人想要投資榨油機設備榨山茶籽油。不過，現在的茶籽榨油機，其主要有螺旋榨油機和液壓機兩種。對于這兩種榨油機械設備，其各有優缺點，我們在選擇時是用螺旋榨油機好還是液壓機好呢?
螺旋榨油機工作原理：
螺旋榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行榨油。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸調大，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又補充了榨油工藝操作上所需的熱量，促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也減少了油的粘性容易析出油來，因而增多了榨油機的出油率，使油料中的油脂被榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
液壓機工作原理：
液壓機是用油料傳遞壓力，使油料在靜態下受壓的榨油機。按油泵的動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓機底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓柱狀活塞，活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經預壓成圓餅，外套餅圈，以20～40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間，餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上頂，產生壓力，榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓，活塞下落，將渣餅卸出，重新裝上料餅，以此反復間歇榨油，每次榨約需0.2～0.5小時。在用電動油泵時可組成油路系統，同時操縱數臺液壓機作業。
臥式液壓機的結構和工作原理與立式基本相同，其設備安裝方便，流油順暢，油餅圈上不積油;但占地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構。液壓機的壓力大，出油率高，榨油機齒條運動部件少，維修保養方便，但料餅裝卸的勞動強度也較大。
榨油機使用度比較：
從以上螺旋榨油機和液壓機工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，壓力的作用是所需的，螺旋榨油機屬于物料在推進空間縮小的情況下產生的壓力，液壓機是采用液壓缸壓縮空間來得到的壓力;但是不同的是螺旋榨油機的料是流動性的，屬于動壓，液壓機是靜止性的，屬于靜壓。這樣就存在一個問題，機械磨損，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纖維含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以發現山茶籽中粗纖維含量很豐富，纖維素越高對榨油機磨損就大，因此，用戶如果選用螺旋榨油機來榨茶籽，機器維修率就很大，也就是機器不經用，并且榨山茶籽的榨螺設計和榨其他油料的榨螺形狀不同，不能互換。液壓機就不存在這種情況，因為液壓機屬于靜壓，摩擦很少，所以機器的維修率很低。這是對機器經用度的比較，液壓機似乎好一點。
榨油機出油率和工作效率比較：
從產量來說，螺旋榨油機榨山茶籽產量要比液壓機產量高，根據用戶資料得出的經驗，同樣價格的螺旋榨油機要比液壓機產量高，因為從工藝上來講，液壓機操作較螺旋榨油機麻煩，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用裝料，再加壓，壓力達到35Mpa后還需要恒壓20分鐘以上，才能榨凈。螺旋榨油機就簡單多了，直接剝殼烘炒，就可以榨，一遍榨凈，所以效率要高。
再從出油率來說，因為液壓機壓力面積相比螺旋榨油機要大，因此壓力要小，再者來說，液壓機壓強只允許達到35Mpa。螺旋榨油機采用四及榨油工藝，也就是油料在榨油機里面經過榨了四遍，減少浪費。所以說，螺旋榨油機效率高，出油率也高。
以上，我們從榨油機工作原理和設備使用度、出油率等方面分析了螺旋榨油機和液壓機的優缺點，我們可以根據自己需要進行榨油機設備的選購。而啟隆機械作為榨油機設備的生產廠家，從事榨油機械設備生產十幾年，不但液壓機和螺旋榨油機型號全，同時售前、售中、售后服務完善，可以讓客戶以較小的投資購買到好用的榨油機，進而開辦榨油坊致富賺錢。
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